铸铁平板平面度误差值的评定原则,环线法原则...
划线铸铁平板使用和维护都很简单,但是需要我...
把铸铁平板的工作面擦拭干净,在确认没有问题...
焊接铸铁平板的用途:主要用来进行工件的焊接...
花岗石平台是用天然花岗岩石质材料制成的精密基准测量工具,对仪器表、精密工具、机械制件的检验,都是理想的基准面。特别是用於高精度的测量方面,由於它得天独厚的特性,而使铸铁平板相形见拙。
泊头市创新工量具有限公司是一家专业生产的花岗石平台厂家,我公司生产的花岗石平台选用“济南青”“泰山青”“泰山青白粒”等天然石材经过机械加工及手工研磨制成的精密基准测量工具,这些石材都具备结构精密,稳定性好,质地均匀,强度大,硬度高的特点而且还具有不生锈、耐酸碱、耐磨性、不磁化、不变型、维护方便、易清理等优点。花岗石平台主要用于检测高精度零部件的直线度平行度及垂直度,是极为理想的检测基准面。与其配套产品还有:花岗石直角尺、花岗石平尺、花岗石平行规等。
花岗石平台的材质优势:石材取材于经过亿万年自然时效的地下岩石层,其组织结构均匀,线胀系数极小,内应力消失,因此花岗石量具产品有不变形、精度高的特点。主要矿物成分为辉石,斜长石,少量橄榄石,黑云母以及微量磁铁矿,经过严格物理试验和化学实验选择的石材其质地坚硬、结晶细密、极耐磨损且耐酸碱效果好较铸铁类量具来说能适应广泛的工作环境。由于花岗岩石平台系非金属材料制成所以岩石类平板基本无磁性反应,亦无塑性变形,其硬度比铸铁材料高2-3倍(相当于HRC>51),在使用中花岗石平台即使遭重物磕碰,至多掉几粒碴而已,不会像金属工具那样,因变形而破坏精度。花岗石平台由手工研磨而成,其表面光洁度高在测量时能平滑移动,无滞涩感。
花岗石平台的保养:
1.产品在长期不使用的情况下应该以专用润滑油擦拭,如果没有专用润滑油可以用食用油代替,再次使用的时候用软布抹干即可,当表面沾污时宜以一些较淡的腐蚀剂如柠檬汁或醋清洁污痕,切忌使用肥皂或苏打粉等易损产品本质的物料来擦拭。
2.花岗石平台虽然不会因硬物的撞击、敲打而产生变形影响精度,但是硬物撞击其工作面时平台会掉落石渣从而产生凹坑,而工作面凹坑过多或者过大会影响平台的精度,所以平时在测量工件或使用中应注意轻拿轻放以免出现过多的凹坑,影响其使用也影响其美观。
花岗岩石平台的优点:
1、组织结构稠密、表面光滑耐磨、粗糙度数值小;
2、耐酸、耐碱、耐腐蚀、抗磁;
3、经长期天然时效,内应力消失,材质稳定,不会变形;
4、线胀系数小,受温度影响小。
5、不会受潮生锈,使用、维
花岗石平台调试方法:
1.将平台平放于地面,手感调整四角稳定性,微调活动地脚,直到稳定。
2.将平板放置在支架上,调整其支点位置,尽量接近中心对称。
3.初调各支脚,使各支点均匀受力。
4.用水平测量仪器(水平尺或电子水平仪)检测平板水平状况、微调相关支点,直到符合水平位置。
5.初调合格后,静置12小时后,进行复制,如不合格需进行再次调整,如合格方可使用。
6.使用后根据实际实地环境周期性检测维护。
花岗石平台要实行周期检定,检定周期要根据使用的具体情况确定,一般情况为1年。
1.在平板上安放工件时应轻放,防止平板表面被撞击,一旦平板表面受到工件或其他物体撞击,应马上把受到撞击而凸起的部分修复。
2.要经常保持平板的清洁,以免平板平面被铁屑、砂子等杂质磨坏。
3.为了防止平台发生有害的变形,在安装平台时,要将支承支在主支点处。支承时,尽量将平台的工作面调整到水平面内。
4.用木板制作的一个专用罩,不用平台板时,用罩子将平台罩住。
5.使用完毕,要及时擦净平台的工作面,然后涂上一层防锈油。如果比较长时间不用,涂上一层黄油,然后铺一层白纸。
6.机床床身铸件要实行周期检定,检定周期要根据使用的具体情况确定,一般为1年。
7为了防止平台发生变形,检验完毕或划线完毕后,要把工件抬下来,不得长时间放在平板上。
产品规格参数表
规格 长*宽*高(mm) | 花岗石平板精度等级 | |||
000级平面度 | 00级平面度 | 0级平面度 | 1级平面度 | |
平面度公差(um) | ||||
300×300×70 | 1.5 | 3 | 5.5 | 11 |
300×400×70 | 1.5 | 3 | 6 | 12 |
400×400×70 | 2 | 3.5 | 6.5 | 13 |
400×500×100 | 2 | 3.5 | 7 | 14 |
400×600×100 | 2 | 3.5 | 7 | 14 |
400×630×100 | 2 | 3.5 | 7 | 14 |
450×600×100 | 2 | 3.5 | 7 | 14 |
500×600×100 | 2 | 3.5 | 7 | 14 |
500×800×100 | 2 | 4 | 8 | 16 |
600×900×100 | 2.5 | 4.5 | 9 | 18 |
600×900×130 | 2.5 | 4.5 | 9 | 18 |
1000×630×150 | 2.5 | 4.5 | 9 | 18 |
1000×750×150 | 2.5 | 4.5 | 9 | 18 |
1000×1000×150 | 2.5 | 5 | 10 | 20 |
1000×1500×200 | 2.9 | 5.7 | 11.3 | 22.6 |
1000×1600×200 | 3 | 6 | 12 | 24 |
1000×2000×200 | 3.5 | 6.5 | 13 | 26 |
1500×2000×200 | 3.5 | 7 | 14 | 28 |
1500×2000×300 | 3.5 | 7 | 14 | 28 |
1500×3000×300 | 3.5 | 7 | 14 | 28 |
2000×3000×300 | 4.5 | 8 | 18 | 36 |
2000×4000×400 | 5.5 | 11 | 22 | 44 |